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零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO

零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO

更新时间:2022-12-06

产品型号:Cleanalyzer

厂商性质:经销商

生产地址:

产品报价:

产品特点:零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO
Cleanalyzer零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO

品牌:德国OPTO
名称:全自动清洁度检测分析显微镜
应用:汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表,大型工矿设备的磨损监测

详细资料

零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO

零部件全自动清洁度检测分析显微镜德国OPTO

德国Opto Cleanalyzer全自动清洁度检测分析显微镜

德国Opto公司介绍

公司成立1980

总部:lochhamer施拉格,德国专业的光学检测系统生产厂家,开发和生产客户特定的模块,组件和系统。产品包括机械、光学元件和完整的图像分析系统。Opto公司拥有30多年专业研发光电产品经验,主要经营立体显微镜和机器视觉的光学模块和系统开发商,与国内外客户建立长期合作关系。


产品详细介绍

型号: Cleanalyzer advanced 15μm/5μm

支持多种国内及国际标准,包括ISO16232、ISO4406、ISO4407、NAS1638、VDA19等;支持用户自定义评级标准。自动区分金属和非金属颗粒,可以对纤维进行统计。

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功能和特点

1.自动智能显微镜,三轴XYZ电动,XY自动扫描,可对颗粒最大长度和宽度进行自动实时测量,不受颗粒大小限制;Z轴在扫描过程中自动对焦。三轴可实现对颗粒的长宽的

数据测量。扫描结束后,所有颗粒均完成坐标定位,可方便地随时观察单个颗粒。实时更新显示测量过程中所测最大颗粒。

2.清洁度专用光路,自动偏光光路,自动识别金属颗粒、非金属颗粒、纤维。

3.全自动化光路,所有硬件参数均数字化,所有硬件参数均可自动记录保存,方便调用,可100%精确实现同一测量条件重复性测量。所有测量参数包括光强、光阑、曝光时间、

阀值、放大倍率等参数均自动记录输出在自动生成的清洁度专业报告中。

4.一次扫描即可完成所有测量,测量速度快,节约时间成本,并可避免因为载物台精度造成的像素偏移导致的测量结果偏差。

产品应用

对于许多行业,清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样,这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性,它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括:汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表,大型工矿设备的磨损监测等。

测量过程:

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产品                     清洗                          样本                              扫描                         标准

1.    颗粒测量统计:

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2.    定义的粒子


3.金属颗粒识别

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4.典型报告样本


Cleanalyzer规格

 型号

Cleanalyzer professlonal

15μm


Cleanalyzer professlonal

5μm


描述

全自动进程运行

高分辨率,光学变焦系统

个人电脑控制和外带操纵杆

优化ringlight LED照明

可测到15μm5μm

高分辨光学

变焦光学系统

变焦光学系统

最小可测量的粒子
(根据VDA BD19

15 μm

5 μm

最大分辨率
(
根据VDA BD 19,像素尺寸)

~4 min

~4 min

对象领域x

8.8×6.5 - 1.4×1.1毫米

4.6×3.50.6 x 0.5毫米

部分 配件

043-102302

043-102305

粒子标准目标

043-102302-72 | 043-102302-75(包括证书)


特征:


所有的系统都提供了功能强大且易于使用的cleanalyzers软件套件:

分析数量,形状,大小和分类颗粒

标准ISO 16232VDA 19包括BD,方便用户创建自己的标准

粒子类型•自动检测(粒子如金属,纤维)

根据VDA•评价[颗粒]宽度,面积,对纤维的纤维长度,宽度,亮度,反射率和更多)

配置和存储的各种测量任务不同的系统设置

易导出所有分析数据的输出功能,并将数据转化为表格和数据库

组件清洁代码•计算(CCC)根据ISO 16232

粒子类型和/或粒子类的过滤

高效粒子处理(如分离重叠的粒子)

*可定制用户界面不同的测量方案;编辑概述图像

应用样本          







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在曲轴上,即便是活塞上掉下一个极其微小的磨损碎屑,也会成为成为关键性的污染物。

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像凸轮轴,齿轮,链条等所有在润滑油里或在油增压区域工作的零件。尤其是连接大扭力高转速的零件,是不允许有污染物颗粒存在的。在最坏情况下,污染物颗粒会导致系统失效;且设备会出现运行不畅、噪音等情况,进而缩短使用寿命。

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最先提出颗粒尺寸控制要求的另一个领域:

ABS/ESB

及零件。极度严苛的产品公差和高压下的压力控制模块及零件,对污染物和残留物颗粒给出了苛刻的标准。


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动力转向系统是在高压和阀体小角度开启时运转的,因此对所有污染物和残留物颗粒都非常敏感。




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