研磨膏是由磨料和媒剂混合制成的。其中磨料起主要切削作用,媒剂起黏度、冷却、润滑和促进氧化作用。用于仪器、仪表和机械零件的研磨、抛光,使之提高精度、光洁度和除锈耐蚀能力。
钻石膏是一种重要的精密机械光整加工工具,分软膏和硬膏。根据工件材料的性质,加工精度和光洁度的要求选用不同磨料。常用的磨料有氧化铬、白刚玉、绿碳化硅、碳化硼、金刚石等。按照研磨膏中研磨颗粒的大小和研磨剂的配合比可以分为三种类型,粗粒度、中粒度以及细粒度这几类。
钻石膏的合理使用:
研磨分平磨研磨和曲面研磨两大类。其中又分手工研磨和机械研磨,其研磨形式是多样的;同时分粗研、半精研、终研等多道工序。因此合理确定磨削余量,正确选择研磨眼里、速度和时间是很重要的,这对研磨精度、表面光洁度、生产效率都有直接影响。
研磨压力、速度和时间的选择:
研磨过程中,研磨压力不能太大,若研具(即钻石膏)硬度较高而研磨压力太大时,磨粒很快被压碎,使磨削能力降低;反之,研磨压力也不能太小,否则也会使磨削能力降低。
选择研磨速度应考虑加工精度、工件的材质、硬度、研磨面积等,同事也考虑加工方式。时间和速度是密切相关的,研磨时间长,工件所走路程多,摩擦热增大,易产生热变形而丧失精度,并使研磨效率降低。一般情况,研磨压力、速度、时间的较佳使用范围。