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今天带你详细的了解钻石膏的功能和用途

  • 发布日期:2021-10-09      浏览次数:21
    •    钻石膏是常用的抛光剂,如使用得当可获得效果。
        抛光用的工具,从不同类型的纤维到粘垫品,不同硬度的材质都很适当。如尼龙、纸、天鹅绒、棉花等。
        抛光时需留意:
        a.抛光应在一个无尘、通风处进行,因坚硬的尘粒易沾附于膏上会损毁快要磨好的表面;
        b.每一个抛光工具都应仅用于一种膏,并注意防尘:
        c.在每次更换钻石膏时应清洗手与工件;
        d.调节抛光压力使之与抛光工具的硬度及膏粒度相适应,对于细的钻石膏,该压力只有抛光工具的重量那么大即可。
        e.抛光应从工模的角、边、片或其他部位开始。
        4.0抛光中出现问题的解决:
        抛光所出现的主要问题是抛光过度。所谓抛光过度就是指抛光时间越长表面状况反而越差。表面抛光过度通常是指以下两种现象:「桔皮状剥层」与「针孔」。应当指出的是通常使用机器抛光时出现的机会较大。
        4.1桔皮状剥层:
        抛光后,工件表面出现桔皮状不规则剥层,主要原因是材质较软、抛光施压过大所致,坚硬的材质可以承受较高的抛光压力,不易出现抛光过度。
        见到抛光表面出现变质就增加抛光压力继续进行抛光,这样做就不可避免地会增加对表面的打磨。
        变质后要重新修复材料表面可采用如下方法:
        方法1:在抛光前采用细打磨的方法除去表面变质的一层,在打磨完成后再开始抛光。在抛光时应当使用一个低于先前的抛光压力。
        方法2:在温度低于一次回火温度25℃(45F)时释放应力,抛光前重复进行打磨直到表面状态达到令人满意为止。再开始进行抛光,但抛光压力应低于先前的抛光压力。

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